1、粉末静电喷涂原理

在高压静电喷涂中，高压静电是由高压静电发生器供给的。喷枪头上的金属倒流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上。开始的时候，工件对粉末的吸附力大于粉末直接的相互排斥力，于是粉末密集堆积。随着粉末沉积层不断加厚，粉末对飞来的粉粒排斥力加大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等时，继续飞来的粉末就不再被工件吸附了，经加热、粉末熔融固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

2、粉末静电喷涂工艺流程

压缩空气→空气净化→供粉→工件预处理→喷涂→高压静电→固化（塑化）→成品

工件预处理是为了增加金属基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方法不尽相同。